卧螺离心脱水机结构特点：
1、转鼓等主要零部件采用耐蚀不锈钢制造；
2、输料螺旋采用特殊防磨措施，可喷焊硬质合金保护层或镶装硬质合金耐片；
3、大长径比、高转速。具有多种角度的转鼓锥部结构；
4、可选用重负载、大传动比的摆线针轮、行星齿轮或液压差速器；
5、差转速及扭矩可随物料浓度、流量变化自动调节的微机控制系统；
6、带BD板的卧式螺旋沉降离心机，可对各种不同比例的初沉、活性污泥进行浓缩、脱水以及难分离的物料的分离。
高干—出渣干：卧螺离心脱水机应用了特有的三锥角技术：第一锥角对固相滤饼进行强力压榨，挤出固相内部水；第二锥角使固相脱水，排出固相表面水；第三锥角使固相缓冲并顺利排出，避免堵料的麻烦。同时由于加长了沉降区长度使液相更清。该机型的推出给污泥脱水带来新的突破，液相更清、固相更干、絮凝剂更省、处理量更大。尤其是排渣高干度性能对污泥的无害化处理具有十分显著的优点。在污水行业：泥饼含水率≤70%。清液含固率≤0.05%.
节药—独特的技术结构：高效的三锥角技术、液池加深、清相导流孔、絮凝剂投加点位置的设计均能节约絮凝剂的消耗，在污水处理行业，同等离心机一般耗药：3.5-4kg/吨干泥。
节能—专用的节能模式：节水，开机、停机免冲洗，无需冷却水。在污水处理行业：同等离心机耗电：10-15kwh/吨干泥。
稳定—专用的螺旋三面动平衡技术：卧螺机的转鼓、螺旋等零部件的动平衡,在自发研制、设计的高速卧式动平衡机上进行，为提高动平衡精度，解决高速旋转下挠度对平衡的影响，在额定转速下对螺旋及转鼓进行动平衡，使动平衡精度显著提高。并对高速旋转下的挠度进行修正，避免长期在挠度影响下产生塑性变形，进而使整机失衡振动加大。这样可使整机长期稳定运行。
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